Предоплата — 50%
от стоимости заказа
Невский завод Конвейерного оборудования
Изготовим бункер или силос под ваш материал, требуемый объём и условия выгрузки. Поможем подобрать комплектацию.
Оперативно запускаем изделия в производство и организуем поставку в согласованные сроки
Изготавливаем элементы с соблюдением заданных параметров и требований к качеству обработки
Контролируем каждый этап изготовления — от подготовки материалов до выпуска готовой продукции
Ответственно подходим к производству и внимательно контролируем качество выполняемых работ
Бункер или силос создаёт управляемый запас сыпучего материала между операциями. Ёмкость принимает сырьё, отделяет по времени загрузку от дальнейшей подачи и помогает линии работать без постоянного участия погрузочной техники. Приёмный бункер используют на входе процесса, промежуточный — между аппаратами, отпускной — перед отгрузкой, а силос рассчитан на более длительное хранение значительного объёма.
Главный вопрос при выборе — не только вместимость. Насыпная плотность определяет нагрузку на корпус и опоры, влажность и гигроскопичность влияют на слёживание, а фракция, подвижность и угол естественного откоса — на форму выпускной части. Материал, который свободно уходит самотёком, и продукт, склонный зависать над выпуском, требуют разных решений.
Ёмкость проектируют вместе с узлами загрузки и разгрузки. Под ней может работать задвижка, питатель, дозатор или транспортёр; их производительность и присоединения должны соответствовать выпуску. При необходимости предусматривают датчики уровня, люки, площадки обслуживания, виброразгрузку либо аэрацию. Для цемента особенно важна защита от влаги, поскольку увлажнение усиливает уплотнение и мешает стабильной выгрузке.
Стабильность выгрузки оценивают по тому, как материал движется внутри самой ёмкости. Если у стенок остаются неподвижные зоны, а над выпуском образуется канал, полезный объём используется не полностью и состав продукта может меняться от партии к партии. Геометрию конуса, расположение выпуска и средства активации выбирают так, чтобы сырьё сходило предсказуемо, а нижний питатель не работал рывками. Мы проектируем геометрию ёмкости и выпускной узел как единую систему, чтобы материал предсказуемо поступал в установленный ниже питатель, дозатор или транспортёр.
от стоимости заказа
по готовности оборудования к отгрузке
по адресу: г. Санкт-Петербург, ул. Трефолева, 2АВ
За счет покупателя по тарифам выбранной транспортной компании
Предоставляем официальную гарантию на все товары
В зависимости от модели
Оставьте заявку на сайте или свяжитесь с нами любым удобным способом
Уточняем задачу, требования к изделию и особенности будущего применения
Фиксируем необходимые технические данные для точного расчета и подбора решения
Подготавливаем стоимость, сроки изготовления и условия поставки
Запускаем изготовление на собственном производстве после согласования всех деталей
Передаем готовую продукцию заказчику или организуем доставку удобным способом
Бункер обычно используют как приёмную, промежуточную или расходную ёмкость в технологической линии. Силос рассчитан прежде всего на более длительное хранение значительного объёма сыпучего материала.
Бункеры бывают приёмными, промежуточными и разгрузочными. Конкретный тип выбирают по месту ёмкости в технологической схеме и способу подачи или выгрузки материала.
Они позволяют механизировать хранение и подачу сыпучих материалов, использовать объём помещения по высоте, уменьшать число ручных операций и снижать потери продукта при перегрузках.
Учитывают гранулометрический состав, насыпную плотность, склонность к уплотнению, угол естественного откоса, начальное сопротивление сдвигу, гигроскопичность и влажность.
Для нормального хранения цемента ориентируются на влажность 1-3%. При влажности выше 3% материал становится непригодным для нормального хранения и дальнейшего применения.
Спасибо за Ваш заказ!
В ближайшее время наши менеджеры свяжутся с Вами для уточнения подробностей
Ваша заявка принята!
В ближайшее время наши менеджеры свяжутся с Вами для уточнения подробностей