Микродозатор шнековый

Шнековый микродозатор вводит малый расход сыпучего компонента в рецептуру или технологический процесс. Здесь важна не транспортировка на расстояние, а повторяемость дозы во всём рабочем диапазоне — от минимальной до максимальной подачи. Узел можно установить перед смесителем, весовой ёмкостью или другим аппаратом.

Вращающийся винт забирает продукт из бункера и направляет к выпуску. Колебания начинаются, если над входом образуется пустота, материал уплотняется или поступает рывками. Скорость шнека не всегда компенсирует такую неравномерность, поэтому геометрию загрузочной зоны выбирают по сыпучести продукта.

Для трудносыпучего сырья устанавливают ворошитель. При постоянной работе он соединяется с основным механизмом цепной или ременной передачей; для периодического включения применяется отдельный привод. Ворошитель нужен не по умолчанию: его задача — разрушать своды и поддерживать заполнение винта без лишнего уплотнения материала.

Для малых расходов полезно проверять дозатор не одной контрольной порцией, а серией циклов. Среднее значение показывает настройку производительности, а разброс между циклами — стабильность заполнения винта. Если средняя доза верна, но отдельные результаты заметно отличаются, причину чаще ищут в подаче из бункера, сводообразовании или неодинаковом состоянии продукта. Мы подбираем шнек, форму бункера и необходимость ворошителя по поведению порошка, чтобы малая подача оставалась воспроизводимой в серии рабочих циклов.

Для расчёта и заказа подготовьте указанные ниже данные. Если часть параметров неизвестна, позвоните — специалист НЗКО поможет подобрать исполнение.

• Наименование дозируемого материала и его насыпная плотность, фракция, влажность, температура и сыпучесть
• Размер разовой дозы либо требуемая производительность при непрерывной подаче, допустимая погрешность
• Объем загрузочного бункера и ограничения по габаритам оборудования
• Форма, размеры и присоединение входного и выходного отверстий
• Нужен ли ворошитель; для трудносыпучего продукта укажите постоянный или периодический режим его работы
• Материал контактных частей и требования к герметичности, износостойкости или коррозионной стойкости
• Комплектация автоматикой: весовой терминал, шкаф управления и сигналы для подключения к линии