Токарная обработка металла — способ изготовления и восстановления деталей, у которых основная геометрия образована вращением вокруг оси. Заготовку закрепляют на станке и обрабатывают резцом, последовательно снимая слой материала до получения заданного диаметра, длины, формы и качества поверхности.
Невский конвейерный завод выполняет токарные работы по металлу на заказ по чертежам, эскизам и образцам. Услуга подходит для предприятий, которым требуются отдельные детали, комплектующие для ремонта, замены изношенных элементов или партии изделий для оборудования и производственных линий. Производство находится в Санкт-Петербурге, готовые изделия отправляем транспортными компаниями по России.
Технологию выбирают с учётом формы детали, материала заготовки, требований к точности, посадкам, шероховатости, объёму партии и дальнейшему назначению изделия. Если документация содержит несколько операций, заранее определяем рациональную последовательность обработки и контролируемые параметры.
Какие операции выполняются при токарной обработке
На токарных станках выполняют операции, необходимые для формирования деталей тел вращения:
- наружное точение цилиндрических, ступенчатых и конических поверхностей;
- внутреннее точение и растачивание отверстий;
- подрезку торцов, обработку уступов, фасок и переходов;
- проточку канавок и посадочных участков;
- нарезание наружной и внутренней резьбы;
- подготовку поверхностей под сборку, сопряжение или последующую обработку.
Токарная обработка позволяет получить деталь с заданной геометрией и подготовить её к сборке в составе механизма. Для сложных изделий может потребоваться сочетание нескольких технологий: токарной, фрезерной, сверлильной, шлифовальной или сварочной обработки.
Когда подходит токарная обработка металла
Метод выбирают для валов, осей, втулок, колец, фланцев, ступиц, муфт, резьбовых деталей и других изделий с цилиндрическими, коническими либо внутренними поверхностями. Технология применяется при изготовлении новых деталей, замене изношенных элементов и восстановлении геометрии — если это допускает техническая документация и состояние заготовки.
Для серийных деталей и сложных повторяющихся операций используется токарная обработка на станках с ЧПУ. Для работ с последовательной обработкой нескольких элементов за одну установку — токарно-револьверные работы. Крупные диски, кольца и фланцы целесообразно направлять на токарно-карусельную обработку, а детали с резьбами и универсальными операциями — на токарно-винторезную обработку.
Что нужно для расчёта заказа
Для расчёта токарных работ желательно предоставить чертёж или 3D-модель с размерами, допусками и техническими требованиями. Также укажите материал, размеры заготовки, количество деталей, необходимые резьбы, посадки, требования к поверхности и срок. Если готового чертежа нет, для предварительной оценки подойдут эскиз, фотографии с размерами или образец детали.
Стоимость определяется индивидуально: на неё влияют материал и размеры заготовки, сложность геометрии, количество установок и операций, объём партии, требования к точности, контролю и дополнительной обработке.