Затариватели биг-бэгов

Станция затаривания наполняет биг-бэг порошкообразным или гранулированным материалом и контролирует массу контейнера. Она может работать отдельно либо входить в автоматизированную линию. Перед проектированием определяют тип мешка, конструкцию горловины и петель, заданный вес и требуемое число контейнеров в час.

Оператор закрепляет горловину на загрузочном патрубке, пневматические прижимы удерживают её во время цикла. Предварительный надув расправляет контейнер и внутренний вкладыш. Материал поступает через затвор, а тензодатчики весовой рамы отслеживают массу. После достижения уставки подача прекращается, прижимы освобождают мешок.

Телескопический патрубок сокращает свободное падение и помогает ограничить пыление. Отводящий конвейер передаёт наполненный контейнер дальше. На повторяемость влияют равномерность входного потока, положение горловины, нулевой сигнал весовой рамы и состояние прижимов; эти узлы проверяют при регулярном обслуживании.

Качество наполнения видно по форме готового контейнера. Перекос биг-бэга, натяжение одной пары строп или неравномерное заполнение углов указывают на неправильное положение горловины либо слишком локальный поток. Перед увеличением скорости сначала выравнивают подвеску, работу надува и положение загрузочного патрубка. Мы адаптируем загрузочный патрубок, раму, прижимы и управление под применяемый биг-бэг и дальнейшее перемещение тары, чтобы станция органично работала в составе упаковочного участка.

Для расчёта и заказа подготовьте указанные ниже данные. Если часть параметров неизвестна, позвоните — специалист НЗКО поможет подобрать исполнение.

• Затариваемый продукт: наименование, насыпная плотность, фракция, влажность, температура и пылеобразование
• Тип и размеры биг-бэга, его номинальная вместимость, конструкция горловины и расположение петель
• Заданный вес наполнения и требуемая производительность в биг-бэгах в час
• Откуда поступает продукт, доступная высота установки и размеры подключения к подающему оборудованию
• Параметры электропитания и сжатого воздуха для пневмозажимов и исполнительных механизмов
• Нужные опции: предварительное надувание мешка, телескопический патрубок, отводящий конвейер, площадка обслуживания
• Требования к аспирации, шкафу управления и интеграции станции в автоматизированную линию