Шнековые транспортеры для зерна в желобе

Желобчатый шнек выбирают для стационарной подачи зерна и других сыпучих продуктов, когда рабочую зону нужно регулярно осматривать и очищать. Съёмные крышки открывают доступ к винту и внутренней поверхности желоба, поэтому такое исполнение удобно на участках с частой сменой продукта или повышенными требованиями к обслуживанию.

Вращающийся винт перемещает зерно от загрузочного патрубка к одному или нескольким выпускам. Производительность задают диаметр и шаг винта, частота вращения и степень заполнения, но расчёт обязательно учитывает насыпную плотность, влажность, фракцию и угол установки. Равномерная подача на входе уменьшает риск перегрузки привода и повреждения продукта.

Доступность крышек должна сохраняться после монтажа. Трубопроводы, площадки и другие машины над желобом могут помешать очистке, а перекос опор — вызвать биение вала и ускоренный износ витков. Стыки корпуса герметизируют для ограничения пыления и просыпей; точки обслуживания размещают так, чтобы персоналу не приходилось разбирать соседнее оборудование.

Желобчатое исполнение особенно удобно при частой смене зерна или периодической санитарной очистке. Крышки можно открывать по участкам, не демонтируя весь корпус. При этом после сборки важно проверить герметичность стыков и свободное вращение винта: остаток продукта на фланце или смещённая крышка способны вызвать задевание и локальное пыление. Мы согласовываем расположение крышек, люков, опор и привода по компоновке участка, сохраняя доступ к рабочей зоне после установки соседнего оборудования.

Для расчёта и заказа подготовьте указанные ниже данные. Если часть параметров неизвестна, позвоните — специалист НЗКО поможет подобрать исполнение.

• Вид зерна или другого продукта: насыпная плотность, фракция, влажность и температура
• Необходимая производительность в т/ч или м³/ч
• Общая длина транспортирования, угол наклона или высота подъема; для составной трассы — длины отдельных участков
• Диаметр винта и размеры желоба, если они ограничены существующей линией
• Количество и расположение точек загрузки и выгрузки, присоединительные размеры оборудования до и после транспортера
• Исполнение стационарное или передвижное, место установки мотор-редуктора — у загрузки или у выгрузки
• Условия работы: температура и влажность окружающей среды, периодичность включения, доступное электропитание