Шнековые транспортеры винтовые безосевые спиральные

Безосевой шнек перемещает влажные, липкие, волокнистые, кусковые и неоднородные материалы, которые наматываются на центральный вал или забивают обычный винтовой транспортёр. Среди применений — осадки, грунт, песок, щебень, металлическая стружка, пеллеты, щепа и солома.

Рабочий орган представляет собой массивную спираль без внутреннего вала. Свободное сечение позволяет пропускать крупные включения и работать при значительном заполнении корпуса. Спираль может толкать или тянуть продукт; трасса бывает горизонтальной, наклонной и вертикальной. Фактическая производительность при подъёме зависит от материала и геометрии.

Отсутствие вала не устраняет износ. Спираль воспринимает сопротивление продукта и контактирует с опорной поверхностью или футеровкой. Абразивное сырьё изнашивает кромку, а волокна и липкая масса повышают момент сопротивления. Для устойчивой работы ограничивают скорость, контролируют заполнение и избегают резких сужений на выпуске.

Износ безосевого транспортёра обычно распределяется неравномерно: быстрее меняются загрузочная зона, повороты трассы и участки перед выпуском. Сменную футеровку проверяют до того, как спираль начнёт касаться корпуса. Локальная замена вкладыша обходится проще, чем восстановление желоба и рабочего органа после длительной работы металл по металлу. Мы изготавливаем спираль, корпус и футеровку под характер продукта и трассу, предусматривая доступ к участкам, где износ обычно проявляется раньше всего.

Для расчёта и заказа подготовьте указанные ниже данные. Если часть параметров неизвестна, позвоните — специалист НЗКО поможет подобрать исполнение.

• Перемещаемый продукт: наименование, насыпная плотность, фракция, влажность, температура, абразивность и липкость
• Требуемая производительность в т/ч или м³/ч
• Длина трассы, угол наклона или высота подъема; при сложной трассе приложите схему размещения
• Размеры желоба или корпуса, количество и положение загрузочных и разгрузочных точек
• Требуемая схема работы — тяговая или толкающая, место расположения привода и режим эксплуатации
• Материал спирали и корпуса, необходимость сменного футеровочного вкладыша или усиления под абразивный продукт
• Электропитание, частотное регулирование, управление и условия окружающей среды